Van ontwerp tot eindproduct: een volledige analyse van het DTF-drukproces

DTF-printen (Direct to Film) is een van de bekende manieren om gedetailleerde, opvallende afbeeldingen toe te voegen aan verschillende materialen, zoals t-shirts of draagtassen. Deze vorm van printen is uniek omdat bij het proces daadwerkelijk een ontwerp wordt afgedrukt op een los vel en vervolgens op een vel wordt overgebracht, zoals kleding of textiel, met behulp van speciale lijm. Het resultaat? Levendige prints die nooit zullen vervagen of barsten, unieke stukken. 

In dit bericht nemen we u mee in de interessante wereld van DTF-printen en laten we zien hoe het werkt van begin tot eind. 

Een uitgebreide gids van begin tot eind

Voordat u aan de slag kunt met DTF-printen door Xin Flying, heeft u een ontwerp nodig. Dit ontwerp kan vanaf het begin worden gemaakt of kan een reeds bestaand afbeeldingsbestand wijzigen. Als uw ontwerp voltooid is, kunt u het vervolgens overbrengen naar een releaseblad met behulp van de DTF-printer met specifieke inkt die is ontworpen voor gebruik in combinatie met de lijm. 

Zodra de afbeelding op een releasevel is afgedrukt, kunt u deze overbrengen naar het substraat van uw keuze waar u deze wilt hebben. Deze overdracht vindt plaats met een hete plaat die het losblad samen met het substraat verwarmt en onder druk zet. Het doel van een dergelijke druk is dat de lijm een ​​veilige verbinding met beide maakt, zodat de stickers, als ze meerdere wasbeurten ondergaan, niet loskomen en loslaten of barsten. 

Hier vindt u de stapsgewijze handleiding voor DTF-afdrukken voor uw productieproces

Succes bij DTF-afdrukken heeft alles te maken met het beheersen van het proces van begin tot eind. De mogelijkheid om in te zoomen op de juiste stappen van de juiste volgorde, vast te stellen welk materiaal het beste is zonder tijd/energie/geld te verspillen aan uitgebreide tests en om precies die juiste printomgeving te vinden. 

Een sleutelfactor voor het correct afdrukken van DTF is dat u het ontwerp op een specifieke plek op het releasevel moet plaatsen voordat u gaat afdrukken. Dit omvat het maken van de juiste registratiemarkeringen die helpen bij het correct uitlijnen van het ontwerp met het substraat tijdens de overdrachtsfase. We bieden exacte registratiemarkeringen om problemen zoals pixelvorming, vlekken of onvolledige randen te voorkomen. 

Ook de sterkte van de gebruikte lijm is van cruciaal belang DTF-drukmachines. Het gebruik van compatibele lijm van hoge kwaliteit met de gebruikte inkt en printer is van cruciaal belang om een ​​sterke, langdurige verbinding tussen het ontwerp en het substraat te garanderen. Hierdoor gaat het ontwerp niet alleen langer mee, maar blijft de overgedragen afbeelding als geheel ook langer mooi, zonder dat deze afbladdert of barst. 

De snelste manier om de productie nauwkeurig te maken

Dit maakt Direct to Film (DTF) printen een fantastische keuze voor bedrijven die een snellere, nauwkeurigere beeldproductie eisen op vrijwel elk oppervlak waarop ze printen. Voor degenen die een verscheidenheid aan prints op het platform nodig hebben, van complexe meerkleurige ontwerpen tot basisteksten of logo's, zou dit van onschatbare waarde zijn. 

Bovendien biedt het nauwkeurige en consistente afdrukken via DTF-afdrukken voor elk product in een batch. Dit is vooral gunstig voor het maken van afbeeldingen met een hoge resolutie op substraten die met de huidige printmethoden moeilijk te belichten zijn. 

Wat maakt DTF-printen veelzijdig voor de Print on Demand-services? DTF afdrukken Hiermee kunt u op vrijwel elk soort substraat printen, zoals katoen, polyester of leer en hout enz., ideaal voor bedrijven die veel meer nodig hebben dan alleen papieren afbeeldingen.